CNC ist eine Abkürzung für „Computerized Numerical Control“. Das heißt übersetzt „computerbasierte numerische Steuerung“. Genutzt wird dieses System bei CNC-Drehmaschinen., CNC-Schleifmaschinen, CNC-Bohrmaschinen und CNC-Fräsmaschinen.
Bei CNC werden die numerischen Daten in steuernde Signale verwandelt. Diese lösen Bewegungen und Schaltungen an entsprechenden Werkzeugen aus. Bei einer Produktfertigung mit CNC-Maschinen wird von einem Fertigblock Material abgetragen und das Werkstück in Form gebracht.
Das CNC-System arbeitet genau und schnell. So kann in der Produktion für Termintreue und beste Qualität gesorgt werden. Mitarbeitende werden eingespart. Denn die CNC-Maschinen arbeiten automatisch. Nur das Einlegen des Rohstoffes und die Herausnahme des Endproduktes werden von Menschen ausgeführt.
So funktioniert die CNC-Drehmaschine
Mit einer CNC betriebenen Drehmaschine können verschiedene Tätigen ausgeführt werden. Darunter zählen das Bohren, Drehen, Schneiden, Fräsen und mehr. Mit solchen Maschinen können Werkstücke in kurzer Zeit in hoher Auflage erstellt werden. Damit die Maschine entsprechend funktioniert, muss eine einfache CNC-Maschine gewisse Bestandteile besitzen:
- Die Hauptspindel: Die Hauptspindel setzt sich zusammen aus der Spindelbaugruppe und dem Spindelsystem. Hinzu kommen bewegliche Teile wie Spannfutter, Getriebe und Motoren. Außerdem wird an der Spindel der Antrieb der C-Achse angebaut.
- Die Führungsbahn: Mit ihr kann sich das Werkzeug vertikal und horizontal bewegen. Auf diese Weise ist ein problemloses Schneiden möglich.
- Das Spannfutter: Dieses sorgt für ein Nichtverrutschen des Werkstoffes. Das Spannfutter ist mit der Hauptspindel verbunden.
- Der Spindelstock: Die Hauptspindel ist am Spindelstock befestigt, welcher den Hauptmotor umfasst.
Über einen Computer bekommt die Maschine ihre Anweisungen. Diese werden über eine Software zu Elektro-Signalen und starten die Antriebe. Auch eine CNC Drehmaschine gebraucht kann gute Arbeit leisten und der Käufer kann viel Geld sparen.
Arten des CNC-Bohrwerks
Verschiedene Arten sind beim CNC-Bohrwerk gegeben. Der Kreuzstich wird mit einem traditionellen Tischbohrwerk vollzogen. Dabei kann der verfahrbare Tisch in die X- und die Z-Richtung bewegt werden. Wiederum ist bei dem T-Typ nur die X-Richtung umsetzbar. Dafür ist eine weitere B-Achse vorhanden, welche geschwenkt werden kann. Hingegen wird der Z- und Y-Weg von einem Gussständer übernommen.
Unterschiede existieren im Bohrwerk, welches ein Tischbohrwerk, Plattenbohrwerk oder Drehtisch-Bohrwerk bestehen kann. Besonders einfach ist das Bearbeiten des Werkstückes mit einem Plattenbohrwerk wegen seines Dreht- und Schiebetischs.
Vorteile der CNC-Steuerung beim CNC-Bohrwerk
Ein Vorteil der CNC-Steuerung ist, dass Nachstellungen und erneute Einstellungen des Werkzeuges verringert werden. Sofern die Programmierung korrekt ausfällt, spart dies Zeit und genaue Ergebnisse werden erzielt. Zudem wird das Thema Ausschuss angegangen. So werden große Werkstücke entsprechen geschnitten oder gefräst, dass später das Rohmaterial weiterverarbeitet werden kann. Reste bleiben kaum übrig. Besonders bei Großaufträgen kann Geld gespart werden.
